panid_banner

Mga produkto

  • stainless steel nga tubig lababo sa produksyon linya

    stainless steel nga tubig lababo sa produksyon linya

    Ang stainless steel water sink production line usa ka automated manufacturing line nga naglakip sa mga proseso sama sa steel coil unwinding, cutting, ug stamping to shape the sinks. Kini nga linya sa produksiyon naggamit sa mga robot aron mapulihan ang manwal nga pagtrabaho, nga gitugotan ang awtomatikong pagkompleto sa paghimo sa lababo.

    Ang stainless steel water sink production line naglangkob sa duha ka nag-unang mga bahin: ang materyal nga suplay nga yunit ug ang lababo stamping unit. Kining duha ka mga bahin konektado sa usa ka logistics transfer unit, nga nagpadali sa transportasyon sa mga materyales tali kanila. Ang yunit sa suplay sa materyal naglakip sa mga kagamitan sama sa coil unwinders, film laminators, flatteners, cutter, ug stackers. Ang logistics transfer unit naglangkob sa mga transfer cart, materyal nga stacking lines, ug walay sulod nga pallet storage lines. Ang stamping unit naglangkob sa upat ka mga proseso: angle cutting, primary stretching, secondary stretching, edge trimming, nga naglakip sa paggamit sa hydraulic presses ug robot automation.

    Ang kapasidad sa produksiyon niini nga linya mao ang 2 ka piraso kada minuto, nga adunay tinuig nga output nga gibana-bana nga 230,000 ka piraso.

  • SMC / BMC / GMT / PCM Composite Molding Hydraulic Press

    SMC / BMC / GMT / PCM Composite Molding Hydraulic Press

    Aron masiguro ang tukma nga pagkontrol sa panahon sa proseso sa paghulma, ang hydraulic press adunay gamit nga advanced servo hydraulic control system. Kini nga sistema nagpalambo sa pagkontrol sa posisyon, pagkontrol sa katulin, pagkontrol sa tulin sa pagbukas sa micro, ug katukma sa mga parameter sa presyur. Ang katukma sa pagkontrol sa presyur mahimong moabot hangtod sa ± 0.1MPa. Ang mga parametro sama sa posisyon sa slide, paubos nga tulin, pre-press speed, micro opening speed, return speed, ug exhaust frequency mahimong itakda ug i-adjust sulod sa usa ka piho nga range sa touch screen. Ang sistema sa pagkontrol mao ang pagdaginot sa enerhiya, nga adunay gamay nga kasaba ug gamay nga epekto sa hydraulic, nga naghatag taas nga kalig-on.

    Aron matubag ang mga teknikal nga isyu sama sa dili balanse nga mga karga nga gipahinabo sa asymmetric molded nga mga bahin ug gibag-on nga mga paglihis sa dako nga patag nga manipis nga mga produkto, o aron matubag ang mga kinahanglanon sa proseso sama sa in-mold coating ug parallel demolding, ang hydraulic press mahimong masangkapan sa usa ka dinamikong dali nga upat ka eskina nga leveling device. Kini nga device naggamit sa high-precision displacement sensors ug high-frequency response servo valves aron makontrol ang synchronous correction action sa upat ka cylinder actuators. Nakab-ot niini ang labing kataas nga upat ka kanto nga lebel sa katukma hangtod sa 0.05mm sa tibuuk nga lamesa.

  • Ang LFT-D taas nga fiber nga gipalig-on ang thermoplastic compression direkta nga paghulma sa linya sa produksiyon

    Ang LFT-D taas nga fiber nga gipalig-on ang thermoplastic compression direkta nga paghulma sa linya sa produksiyon

    Ang LFT-D long fiber reinforced thermoplastic compression direct molding production line usa ka komprehensibo nga solusyon alang sa episyente nga pagporma sa taas nga kalidad nga composite nga mga materyales. Kini nga linya sa produksiyon naglangkob sa usa ka glass fiber yarn guiding system, usa ka twin-screw glass fiber plastic mixing extruder, usa ka block heating conveyor, usa ka robotic material handling system, usa ka paspas nga hydraulic press, ug usa ka sentralisadong control unit.

    Ang proseso sa produksyon nagsugod sa padayon nga glass fiber feeding ngadto sa extruder, diin kini giputol ug extruded ngadto sa pellet nga porma. Ang mga pellets dayon gipainit ug dali nga gihulma sa gusto nga porma gamit ang robotic material handling system ug ang paspas nga hydraulic press. Uban sa usa ka tinuig nga kapasidad sa produksiyon nga 300,000 hangtod 400,000 nga mga stroke, kini nga linya sa produksiyon nagsiguro sa taas nga produktibidad.

  • Ang Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) nga kagamitan

    Ang Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) nga kagamitan

    Ang Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) nga kagamitan usa ka cutting-edge nga solusyon nga gihimo sa sulod sa balay alang sa paghimo sa taas nga kalidad nga mga sangkap sa carbon fiber. Kini nga komprehensibo nga linya sa produksiyon naglangkob sa opsyonal nga mga sistema sa preforming, usa ka HP-RTM nga espesyal nga press, usa ka HP-RTM high-pressure resin injection system, robotics, usa ka production line control center, ug usa ka opsyonal nga sentro sa machining. Ang HP-RTM high-pressure resin injection system naglangkob sa usa ka sistema sa pagsukat, sistema sa vacuum, sistema sa pagkontrol sa temperatura, ug sistema sa transportasyon ug pagtipig sa hilaw nga materyal. Gigamit niini ang taas nga presyur, reaktibo nga pamaagi sa pag-injection nga adunay tulo nga sangkap nga mga materyales. Ang espesyal nga prensa nasangkapan sa usa ka sistema sa pag-leveling sa upat ka eskina, nga nagtanyag usa ka impresibo nga katukma sa pag-level sa 0.05mm. Gipakita usab niini ang mga kapabilidad sa micro-opening, nga nagtugot sa paspas nga mga siklo sa produksiyon nga 3-5 minuto. Gitugotan sa kini nga kagamitan ang paghimo sa batch ug gipahiangay nga nabag-o nga pagproseso sa mga sangkap sa carbon fiber.

  • Metal extrusion/hot die forging hydraulic press

    Metal extrusion/hot die forging hydraulic press

    Ang Metal extrusion/hot die forging hydraulic press usa ka advanced manufacturing technology para sa dekalidad, episyente, ug ubos nga konsumo nga pagproseso sa mga sangkap nga metal nga adunay gamay o walay cutting chips. Nakakuha kini og halapad nga aplikasyon sa lainlaing mga industriya sa paggama sama sa automotive, makinarya, industriya sa gaan, aerospace, depensa, ug kagamitan sa kuryente.

    Ang Metal extrusion/hot die forging hydraulic press espesipikong gidisenyo alang sa bugnaw nga extrusion, warm extrusion, warm forging, ug hot die forging forming nga mga proseso, ingon man sa tukma nga pagtapos sa mga sangkap sa metal.

  • titanium alloy nga superplastic nga nagporma sa hydraulic press

    titanium alloy nga superplastic nga nagporma sa hydraulic press

    Ang Superplastic Forming Hydraulic press usa ka espesyal nga makina nga gidisenyo alang sa duol nga pukot nga pagporma sa mga komplikadong sangkap nga gihimo gikan sa lisud nga porma nga mga materyales nga adunay pig-ot nga mga sakup sa temperatura sa deformation ug taas nga resistensya sa deformation. Nakakaplag kini og kaylap nga aplikasyon sa mga industriya sama sa aerospace, aviation, militar, depensa, ug high-speed nga riles.

    Kini nga hydraulic press naggamit sa superplasticity sa mga materyales, sama sa titanium alloys, aluminum alloys, magnesium alloys, ug high-temperature alloys, pinaagi sa pag-adjust sa gidak-on sa lugas sa hilaw nga materyal ngadto sa superplastic nga estado. Pinaagi sa pagpadapat sa ultra-low pressure ug kontrolado nga mga katulin, ang press nakab-ot ang superplastic nga deformation sa materyal. Kini nga rebolusyonaryong proseso sa paghimo makahimo sa paghimo sa mga sangkap gamit ang labi ka gamay nga mga karga kung itandi sa naandan nga mga pamaagi sa pagporma.

  • Libre nga pagpanday sa hydraulic press

    Libre nga pagpanday sa hydraulic press

    Ang Free Forging Hydraulic Press usa ka espesyal nga makina nga gidisenyo alang sa dinagkung libre nga pagpanday nga mga operasyon. Gitugotan niini ang pagkompleto sa lainlaing mga proseso sa pagpanday sama sa pagpalugway, paglagot, pagsuntok, pagpalapad, pagdrowing sa bar, pagtuis, pagduko, pagbalhin, ug pagputol alang sa paghimo sa mga shaft, rod, plato, disc, singsing, ug mga sangkap nga gilangkuban sa lingin ug square nga mga porma. Gisangkapan sa komplementaryong auxiliary nga mga himan sama sa forging machinery, material handling systems, rotary material tables, anvils, ug lifting mechanisms, ang press hapsay nga nag-integrate niini nga mga component aron makompleto ang proseso sa forging. Nakakaplag kini og lapad nga aplikasyon sa mga industriya sama sa aerospace ug aviation, paghimo og barko, power generation, nuclear power, metalurhiya, ug petrochemicals.

  • Ang Light Alloy Liquid Die Forging / semisolid nga nagporma sa Production Line

    Ang Light Alloy Liquid Die Forging / semisolid nga nagporma sa Production Line

    Ang Light Alloy Liquid Die Forging Production Line usa ka state-of-the-art nga teknolohiya nga naghiusa sa mga bentaha sa casting ug forging nga mga proseso aron makab-ot ang hapit-net nga porma nga porma. Kini nga bag-ong linya sa produksiyon nagtanyag daghang mga benepisyo, lakip ang usa ka mubu nga dagan sa proseso, pagkamahigalaon sa kalikopan, mubu nga konsumo sa enerhiya, uniporme nga istruktura sa bahin, ug taas nga pasundayag sa mekanikal. Naglangkob kini sa usa ka multifunctional CNC liquid die forging hydraulic press, usa ka aluminum liquid quantitative pouring system, usa ka robot, ug usa ka bus integrated system. Ang linya sa produksiyon gihulagway pinaagi sa pagkontrol sa CNC, mga intelihente nga bahin, ug pagka-flexible.

  • Vertical Gas Cylinder/Bullet Housing Drawing Production Line

    Vertical Gas Cylinder/Bullet Housing Drawing Production Line

    Ang Vertical Gas Cylinder/Bullet Housing Drawing Production Line espesipikong gidisenyo alang sa paghimo sa pormag-kopa (porma sa baril) nga mga bahin nga adunay baga nga tumoy sa ubos, sama sa lain-laing mga sudlanan, mga silindro sa gas, ug mga bala sa bala. Kini nga linya sa produksiyon makahimo sa tulo ka hinungdanon nga proseso: pagsamok, pagsuntok, ug pagdrowing. Naglakip kini sa mga kagamitan sama sa feeding machine, medium-frequency heating furnace, conveyor belt, feeding robot/mechanical hand, upsetting ug punching hydraulic press, dual-station slide table, transfer robot/mechanical hand, drawing hydraulic press, ug material transfer system.

  • Gas Cylinder Horizontal Drawing Production Line

    Gas Cylinder Horizontal Drawing Production Line

    Ang gas cylinder horizontal drawing nga linya sa produksiyon gidisenyo alang sa pag-inat sa proseso sa pagporma sa mga super-long gas cylinders. Gisagop niini ang usa ka pinahigda nga pag-umol nga teknik, nga naglangkob sa linya sa ulo nga yunit, materyal nga loading robot, long-stroke nga pinahigda nga press, materyal-pag-atras nga mekanismo, ug linya sa ikog nga yunit. Kini nga linya sa produksiyon nagtanyag daghang mga bentaha sama sa dali nga operasyon, taas nga tulin sa pagporma, taas nga pag-inat sa stroke, ug taas nga lebel sa automation.

  • Gantry Straightening Hydraulic Press para sa mga Palid

    Gantry Straightening Hydraulic Press para sa mga Palid

    Ang among gantry straightening hydraulic press gidisenyo alang sa pagtul-id ug pagporma sa mga proseso sa steel plate sa mga industriya sama sa aerospace, paghimo sa barko, ug metalurhiya. Ang kagamitan naglangkob sa usa ka movable cylinder head, usa ka mobile gantry frame, ug usa ka fixed worktable. Uban ang katakus sa paghimo sa pinahigda nga pagbalhin sa ulo sa silindro ug sa gantri nga frame sa gitas-on sa worktable, ang among gantry straightening hydraulic press nagsiguro nga tukma ug hingpit nga pagtul-id sa plato nga wala’y bisan unsang buta nga mga lugar. Ang panguna nga silindro sa prensa nasangkapan sa usa ka micro-movement downward function, nga nagtugot alang sa tukma nga pagtul-id sa plato. Dugang pa, ang worktable gidisenyo nga adunay daghang mga silindro sa pag-alsa sa epektibo nga lugar sa plato, nga nagpadali sa pagsal-ot sa mga bloke sa pagtul-id sa piho nga mga punto ug nagtabang usab sa pag-alsa sa mga plato.

  • Awtomatikong Gantry Straightening Hydraulic Press para sa Bar Stock

    Awtomatikong Gantry Straightening Hydraulic Press para sa Bar Stock

    Ang among awtomatik nga gantry straightening hydraulic press usa ka kompleto nga linya sa produksiyon nga gidisenyo aron epektibo nga matul-id ug matul-id ang stock sa metal bar. Kini naglangkob sa usa ka mobile hydraulic straightening unit, usa ka detection control system (lakip ang workpiece straightness detection, workpiece angle rotation detection, straightening point distance detection, ug straightening displacement detection), usa ka hydraulic control system, ug usa ka electrical control system. Kining daghag gamit nga hydraulic press makahimo sa pag-automate sa proseso sa pagtul-id alang sa metal bar stock, pagsiguro sa labaw nga katukma ug kaepektibo.