Ang high-speed hot Stamping Production Line para sa ultral high-Strength Steel (Aluminum)
Mga pangunang bahin
Ang Linya sa produksiyon gidisenyo aron ma-optimize ang proseso sa paggama sa mga piyesa sa awto pinaagi sa paggamit sa teknolohiya sa hot stamping. Kini nga proseso, nailhan nga hot stamping sa Asya ug press hardening sa Europa, naglambigit sa pagpainit sa blangko nga materyal ngadto sa usa ka piho nga temperatura ug dayon pagpindot niini sa katugbang nga mga hulmahan gamit ang teknolohiya sa hydraulic press samtang gipadayon ang presyur aron makab-ot ang gitinguha nga porma ug moagi sa usa ka phase transformation sa materyal nga metal. Ang teknik sa hot stamping mahimong maklasipikar sa direkta ug dili direkta nga mga pamaagi sa hot stamping.
Mga Bentaha
Usa sa mga nag-unang bentaha sa mga hot-stamped structural components mao ang ilang maayo kaayong pagkaporma, nga nagtugot sa paghimo og komplikado nga mga geometriya nga adunay talagsaong tensile strength. Ang taas nga kusog sa mga hot-stamped nga parte nagtugot sa paggamit sa nipis nga mga metal sheet, nga nagpamenos sa gibug-aton sa mga components samtang gipadayon ang integridad sa istruktura ug performance sa pagkahagsa. Ang ubang mga bentaha naglakip sa:
Gikunhoran nga mga Operasyon sa Pagdugtong:Ang teknolohiya sa hot stamping nagpamenos sa panginahanglan alang sa mga operasyon sa pagwelding o pag-fasten, nga moresulta sa mas maayong kahusayan ug integridad sa produkto.
Gipamenos nga Springback ug Warpage:Ang proseso sa hot stamping nagpamenos sa dili gusto nga mga deformation, sama sa part springback ug warpage, nga nagsiguro sa tukma nga katukma sa dimensyon ug nagpamenos sa panginahanglan alang sa dugang nga pag-rework.
Mas gamay nga mga depekto sa bahin:Ang mga piyesa nga gi-hot-stamp nagpakita og mas gamay nga mga depekto, sama sa mga liki ug pagkabuak, kon itandi sa mga pamaagi sa cold forming, nga moresulta sa mas maayong kalidad sa produkto ug pagkunhod sa basura.
Mas Ubos nga Tonnage sa Pag-press:Ang hot stamping makapakunhod sa gikinahanglan nga press tonnage kon itandi sa mga teknik sa cold forming, nga moresulta sa pagdaginot sa gasto ug dugang nga episyente sa produksiyon.
Pag-customize sa mga Kabtangan sa Materyal:Ang teknolohiya sa hot stamping nagtugot sa pag-customize sa mga kabtangan sa materyal base sa piho nga mga bahin sa bahin, nga nag-optimize sa performance ug functionality.
Gipauswag nga mga Pag-uswag sa Mikrostruktura:Ang hot stamping nagtanyag sa kapabilidad sa pagpalambo sa microstructure sa materyal, nga moresulta sa gipaayo nga mekanikal nga mga kabtangan ug dugang nga kalig-on sa produkto.
Gipahapsay nga mga Lakang sa Produksyon:Ang hot stamping nagwagtang o nagpamenos sa mga intermediate nga lakang sa paggama, nga moresulta sa usa ka gipasimple nga proseso sa produksiyon, gipauswag nga produktibo, ug mas mubo nga mga lead time.
Mga Aplikasyon sa Produkto
Ang High-Strength Steel (Aluminum) High-Speed Hot Stamping Production Line kay kaylap nga gigamit sa paggama sa mga puti nga parte sa lawas sa sakyanan. Naglakip kini sa mga pillar assemblies, bumpers, door beams, ug roof rail assemblies nga gigamit sa mga sakyanang pangpasahero. Dugang pa, ang paggamit sa mga advanced alloys nga gipahimo sa hot stamping nagkadaghan nga gisusi sa mga industriya sama sa aerospace, defense, ug emerging markets. Kini nga mga alloys nagtanyag og mga bentaha sa mas taas nga kusog ug mas ubos nga gibug-aton nga lisod makab-ot pinaagi sa ubang mga pamaagi sa pagporma.
Sa konklusyon, ang High-Strength Steel (Aluminum) High-Speed Hot Stamping Production Line nagsiguro sa tukma ug episyente nga produksiyon sa mga komplikado nga porma sa mga parte sa lawas sa awto. Uban sa labaw nga pagkaporma, pagkunhod sa mga operasyon sa pagdugtong, pagminus sa mga depekto, ug gipauswag nga mga kabtangan sa materyal, kini nga linya sa produksiyon naghatag daghang mga bentaha. Ang mga aplikasyon niini naglangkob sa paghimo sa mga puti nga parte sa lawas alang sa mga sakyanan sa pasahero ug nagtanyag mga potensyal nga benepisyo sa aerospace, depensa, ug mga nag-uswag nga merkado. Mamuhunan sa High-Strength Steel (Aluminum) High-Speed Hot Stamping Production Line aron makab-ot ang talagsaon nga performance, produktibidad, ug mga bentaha sa gaan nga disenyo sa mga industriya sa awto ug uban pa.
Unsa ang hot stamping?
Ang hot stamping, nailhan usab nga press hardening sa Europe ug hot press forming sa Asia, usa ka pamaagi sa pagporma og materyal diin ang usa ka blangko gipainit sa usa ka piho nga temperatura ug dayon gi-stamp ug gipa-quench ubos sa pressure sa katugbang nga die aron makab-ot ang gitinguha nga porma ug maaghat ang usa ka phase transformation sa metal nga materyal. Ang teknolohiya sa hot stamping naglakip sa pagpainit sa boron steel sheets (nga adunay inisyal nga kusog nga 500-700 MPa) ngadto sa austenitizing state, dali nga gibalhin kini sa die alang sa high-speed stamping, ug gipa-quench ang bahin sulod sa die sa usa ka cooling rate nga labaw sa 27°C/s, gisundan sa usa ka panahon sa pagpugong ubos sa pressure, aron makakuha og ultra-high strength steel components nga adunay uniporme nga martensitic structure.
Mga bentaha sa init nga pag-stamping
Gipauswag nga ultimate tensile strength ug ang abilidad sa pagporma og komplikado nga mga geometriya.
Nakunhuran ang gibug-aton sa component pinaagi sa paggamit og nipis nga sheet metal samtang gipadayon ang integridad sa istruktura ug performance sa pagkahagsa.
Nakunhoran ang panginahanglan alang sa mga operasyon sa pagsumpay sama sa welding o fastening.
Gipamenos nga bahin nga nag-spring back ug nag-warp.
Mas gamay nga mga depekto sa bahin sama sa mga liki ug mga pagkabuak.
Mas ubos nga gikinahanglan nga tonelada sa press kon itandi sa cold forming.
Abilidad sa pagpahiangay sa mga kabtangan sa materyal base sa piho nga mga sona sa bahin.
Gipauswag nga mga microstructure para sa mas maayong performance.
Gipahapsay nga proseso sa paggama nga adunay mas gamay nga mga lakang sa operasyon aron makuha ang nahuman nga produkto.
Kini nga mga bentaha nakatampo sa kinatibuk-ang kahusayan, kalidad, ug performance sa mga hot stamped structural components.
Dugang detalye bahin sa hot stamping
1. Init nga Pag-stamping batok Bugnaw nga Pag-stamping
Ang hot stamping usa ka proseso sa pagporma nga gihimo human sa pagpainit sa steel sheet, samtang ang cold stamping nagtumong sa direktang pag-stamp sa steel sheet nga wala’y pagpainit.
Ang cold stamping adunay klaro nga mga bentaha kon itandi sa hot stamping. Apan, aduna usab kini pipila ka mga disbentaha. Tungod sa mas taas nga stress nga gipahinabo sa proseso sa cold stamping kon itandi sa hot stamping, ang mga produkto nga cold-stamped mas daling mabuak ug mabuak. Busa, gikinahanglan ang tukma nga kagamitan sa pag-stamp para sa cold stamping.
Ang hot stamping naglakip sa pagpainit sa steel sheet ngadto sa taas nga temperatura sa dili pa ang pag-stamp ug dungan nga pag-quench sa die. Kini mosangpot sa kompleto nga pagbag-o sa microstructure sa asero ngadto sa martensite, nga moresulta sa taas nga kusog gikan sa 1500 ngadto sa 2000 MPa. Tungod niini, ang mga produkto nga hot-stamped nagpakita og mas taas nga kusog kon itandi sa mga katugbang nga cold-stamped.
2. Pag-agos sa Proseso sa Hot Stamping
Ang hot stamping, nailhan usab nga "press hardening," naglambigit sa pagpainit sa usa ka taas og kusog nga sheet nga adunay inisyal nga kusog nga 500-600 MPa ngadto sa temperatura tali sa 880 ug 950°C. Ang gipainit nga sheet dayon i-stamp ug i-quench sa die, nga makab-ot ang cooling rates nga 20-300°C/s. Ang pagbag-o sa austenite ngadto sa martensite atol sa quenching makapausbaw pag-ayo sa kusog sa component, nga nagtugot sa paghimo og mga stamped parts nga adunay kusog nga hangtod sa 1500 MPa. Ang mga teknik sa hot stamping mahimong maklasipikar sa duha ka kategorya: direct hot stamping ug indirect hot stamping:
Sa direktang hot stamping, ang gipainit pag-ayo nga blangko direktang gipakaon sa usa ka sirado nga die para sa pag-stamp ug quenching. Ang mga sunod nga proseso naglakip sa pagpabugnaw, paggunting sa ngilit ug pagbuslot sa mga lungag (o laser cutting), ug paglimpyo sa ibabaw.
Features1: hot stamping processing mode--direct hot stamping
Sa proseso sa indirect hot stamping, ang cold forming pre-shaping step gihimo sa dili pa mosulod sa mga yugto sa pagpainit, hot stamping, edge trimming, hole punching, ug surface cleaning.
Ang pangunang kalainan tali sa indirect hot stamping ug direct hot stamping nga mga proseso anaa sa paglakip sa cold forming pre-shaping step sa dili pa ipainit sa indirect method. Sa direct hot stamping, ang sheet metal direktang gipakaon sa heating furnace, samtang sa indirect hot stamping, ang cold-formed pre-shaped component ipadala sa heating furnace.
Ang proseso sa indirect hot stamping kasagaran naglakip sa mosunod nga mga lakang:
Pag-pre-shape sa bugnaw nga pagporma--Pagpainit--Pag-init sa init--Pagputol sa ngilit ug pagbuslot sa lungag-Paglimpyo sa nawong
Feature2: hot stamping processing mode--dili direkta nga hot stamping
3. Ang mga nag-unang kagamitan para sa hot stamping naglakip sa heating furnace, hot forming press, ug hot stamping molds
Hudno sa Pagpainit:
Ang heating furnace nasangkapan sa mga kapabilidad sa pagpainit ug pagkontrol sa temperatura. Kini makahimo sa pagpainit sa mga high-strength plate ngadto sa temperatura sa recrystallization sulod sa gitakdang oras, nga makab-ot ang austenitic state. Kinahanglan kini nga makahimo sa pagpahiangay sa mga kinahanglanon sa dako nga sukod nga automated continuous production. Tungod kay ang gipainit nga billet mahimo ra nga dumalahon sa mga robot o mechanical arm, ang furnace nanginahanglan og automated loading ug unloading nga adunay taas nga positioning accuracy. Dugang pa, kung gipainit ang mga non-coated steel plate, kinahanglan kini nga maghatag proteksyon sa gas aron malikayan ang surface oxidation ug decarbonization sa billet.
Init nga Pagporma nga Press:
Ang press mao ang kinauyokan sa teknolohiya sa hot stamping. Kinahanglan kini nga adunay abilidad sa paspas nga pag-stamp ug pagkupot, ingon man adunay paspas nga sistema sa pagpabugnaw. Ang teknikal nga pagkakomplikado sa mga hot forming press mas labaw pa kay sa naandan nga cold stamping press. Sa pagkakaron, pipila ra ka langyaw nga kompanya ang nakahanas sa teknolohiya sa disenyo ug paggama sa maong mga press, ug silang tanan nagsalig sa mga imported nga produkto, nga naghimo niini nga mahal.
Mga Molde sa Init nga Pag-stamping:
Ang mga hot stamping molde mohimo sa duha ka hugna sa pagporma ug pag-quench. Sa hugna sa pagporma, kung ang billet masulod na sa lungag sa molde, ang molde dali nga mokompleto sa proseso sa pag-stamp aron masiguro nga makompleto ang pagporma sa bahin sa dili pa ang materyal moagi sa martensitic phase transformation. Dayon, mosulod kini sa yugto sa quenching ug cooling, diin ang kainit gikan sa workpiece sulod sa molde padayon nga ibalhin ngadto sa molde. Ang mga tubo sa pagpabugnaw nga gihan-ay sulod sa molde dali nga mokuha sa kainit pinaagi sa nagaagay nga coolant. Ang martensitic-austenitic transformation magsugod kung ang temperatura sa workpiece moubos ngadto sa 425°C. Ang pagbag-o tali sa martensite ug austenite matapos kung ang temperatura moabot sa 280°C, ug ang workpiece kuhaon sa 200°C. Ang papel sa pagkupot sa molde mao ang pagpugong sa dili patas nga thermal expansion ug contraction atol sa proseso sa quenching, nga mahimong moresulta sa mga hinungdanon nga pagbag-o sa porma ug mga dimensyon sa bahin, nga mosangpot sa scrap. Dugang pa, kini nagpalambo sa thermal transfer efficiency tali sa workpiece ug sa molde, nga nagpasiugda sa paspas nga quenching ug cooling.
Sa laktod nga pagkasulti, ang pangunang kagamitan para sa hot stamping naglakip sa heating furnace para makab-ot ang gitinguhang temperatura, hot forming press para sa paspas nga pag-stamp ug pagkupot gamit ang paspas nga cooling system, ug hot stamping molds nga mohimo sa parehong forming ug quenching stages aron masiguro ang hustong pagporma sa parte ug episyente nga pagpabugnaw.
Ang gikusgon sa pagpabugnaw sa quenching dili lamang makaapekto sa oras sa produksiyon, apan makaapekto usab sa kahusayan sa pagkakabig tali sa austenite ug martensite. Ang rate sa pagpabugnaw nagtino kung unsang klase sa kristal nga istruktura ang maporma ug may kalabotan sa katapusang epekto sa pagpatig-a sa workpiece. Ang kritikal nga temperatura sa pagpabugnaw sa boron steel mga 30℃/s, ug kung ang rate sa pagpabugnaw molapas sa kritikal nga temperatura sa pagpabugnaw nga ang pagporma sa martensitic nga istruktura mapalambo sa labing kadaghan nga sukod. Kung ang rate sa pagpabugnaw mas ubos kaysa sa kritikal nga rate sa pagpabugnaw, ang mga istruktura nga dili martensitic sama sa bainite makita sa istruktura sa kristal sa workpiece. Bisan pa, kon mas taas ang rate sa pagpabugnaw, mas maayo, mas taas ang rate sa pagpabugnaw nga mosangpot sa pagliki sa mga naporma nga bahin, ug ang makatarunganon nga range sa rate sa pagpabugnaw kinahanglan nga mahibal-an sumala sa komposisyon sa materyal ug mga kondisyon sa proseso sa mga bahin.
Tungod kay ang disenyo sa tubo sa pagpabugnaw direktang may kalabutan sa gidak-on sa gikusgon sa pagpabugnaw, ang tubo sa pagpabugnaw kasagaran gidisenyo gikan sa perspektibo sa labing taas nga kahusayan sa pagbalhin sa kainit, busa ang direksyon sa gidisenyo nga tubo sa pagpabugnaw mas komplikado, ug kini lisud makuha pinaagi sa mekanikal nga pag-drill pagkahuman sa paghulma sa molde. Aron malikayan ang pagkababag sa mekanikal nga pagproseso, ang pamaagi sa pagreserba sa mga agianan sa tubig sa dili pa ang paghulma sa molde kasagaran gipili.
Tungod kay kini mogana og dugay sa 200℃ ngadto sa 880~950℃ ubos sa grabeng katugnaw ug init nga nagpuli-puli nga mga kondisyon, ang materyal sa hot stamping die kinahanglan adunay maayong structural rigidity ug thermal conductivity, ug makasugakod sa kusog nga thermal friction nga namugna sa billet sa taas nga temperatura ug sa abrasive wear effect sa nahulog nga oxide layer particles. Dugang pa, ang materyal sa molde kinahanglan usab nga adunay maayong corrosion resistance sa coolant aron masiguro ang hapsay nga pag-agos sa cooling pipe.
Pagputol ug pagtusok
Tungod kay ang kusog sa mga piyesa human sa hot stamping moabot ug mga 1500MPa, kon gamiton ang press cutting ug punching, mas dako ang gikinahanglan nga tonelada sa kagamitan, ug grabe ang pagkaguba sa die cutting edge. Busa, ang mga laser cutting unit kanunay nga gigamit sa pagputol sa mga ngilit ug mga lungag.
4. Kasagarang grado sa hot stamping steel
Pagpasundayag sa dili pa ang pag-stamping
Pagpasundayag human sa pag-stamping
Sa pagkakaron, ang kasagarang grado sa hot stamping steel kay B1500HS. Ang tensile strength sa dili pa ang pag-stamping kasagaran anaa sa taliwala sa 480-800MPa, ug human sa pag-stamping, ang tensile strength makaabot sa 1300-1700MPa. Buot ipasabot, ang tensile strength sa 480-800MPa steel plate, pinaagi sa hot stamping forming, makakuha og tensile strength nga mga 1300-1700MPa nga mga parte.
5. Ang paggamit sa init nga pag-stamping nga asero
Ang paggamit og hot-stamping parts makapauswag pag-ayo sa kaluwasan sa pagkabangga sa sakyanan ug makasiguro sa kagaan sa puti nga lawas sa sakyanan. Sa pagkakaron, ang teknolohiya sa hot stamping gigamit na sa puti nga mga parte sa lawas sa mga pampasaherong sakyanan, sama sa sakyanan, A pillar, B pillar, bumper, door beam ug roof rail ug uban pang mga parte. Tan-awa ang figure 3 sa ubos para sa mga pananglitan sa mga parte nga angay para sa gaan nga pagpabug-at.
hulagway 3：Mga sangkap sa puti nga lawas nga angay alang sa hot stamping
Hulagway 4: makinarya sa jiangdong nga 1200 Tonelada nga Hot Stamping Press Line
Sa pagkakaron, ang mga solusyon sa linya sa produksiyon sa hot stamping hydraulic press sa JIANGDONG MACHINERY hamtong na kaayo ug lig-on, sa natad sa hot stamping forming sa China nahisakop sa nanguna nga lebel, ug isip vice chairman unit sa sanga sa forging machinery sa China Machine Tool Association ingon man mga miyembro nga yunit sa China Forging Machinery Standardization Committee, gihimo usab namo ang panukiduki ug aplikasyon sa nasudnong super high speed hot stamping sa asero ug aluminyo, nga adunay dakong papel sa pagpasiugda sa pag-uswag sa industriya sa hot stamping sa China ug bisan sa kalibutan.
